Geradheitsmessung
Geradheits- und Verdrillungsmessung
Die patentierte Geradheitsmessung ermöglicht die inline Vermessung der Geradheit und Verdrillung von profilierten Staberzeugnissen im Raum.
Messbar Präzise
Objektiver geht es nicht!
Die patentierte Geradheitsmessung ermöglicht eine 100% Inline-Vermessung der eindeutigen und effektiven Geradheit und Verdrillung von Staberzeugnissen. Die bekannte Messabweichung herkömmlicher Prüfverfahren, hervorgerufen durch vorhandende Zwangs- und Haftreibungskräfte in Werkstückaufnahmen, Fliehkräfte bei rotierenden Prüfsystemen oder die Streuung der subjektiven Bedienerbeurteilung, werden durch die Geradheitsmessung vollständig eliminiert. Das Messergebnis ist vergleichbar mit dem Messen im Schwerelosen!
Digitaler Nutzen gemessener Daten
Durch die Digitalisierung der eindeutigen Produktgeradheit können vor- oder nachgeschaltete Fertigungsprozesse unmittelbar bewertet oder im Nachgang durch Machine-Learning Algorithmen optimiert werden. Der übergeordnete Mehrwert ist die Senkung von Produktionskosten.
Industrietaugliche Implementierung
Aufgrund unseres langjährigen Know-How's im Maschinenbau speziell für die Halbzeugindustrie sind widrige Umgebungsbedingungen für uns kein Hindernis sondern im Produkt der Geradheitsmessung berücksichtigte Erfahrungen. Z.B. werden durch ein intelligentes Dämpfungssystem in die Messvorrichtung oder das Werkstück eingeleitete Schwingungen absorbiert. In Abhängigkeit Ihrer Produktionsarchitektur integrieren wir die Geradheitsmessung mit verschiedenen Adjustagelösungen. Das Einheben Ihrer Produkte in die Geradheitsmessung oder auch das Ausheben des Werkstücks aus einem bereits existierenden Kettenförderer beschreiben nur zwei Implementierungsansätze.
Mechanische Adaptierbarkeit
Ob linear bewegende, schenkende oder auch statisch installierte Kontur-Scanner – die Digitalisierungstechnology der Werkstückkontur wird auf Basis unseres langjährigen, unabhängigen Know-Hows basierend auf Ihrer Produktionsumgebung zusammen mit Ihnen ausgewählt.
Anwendungsfall
Zur Kontrolle der Fertigungsqualität von Messingprofilen in einer Konti-Ziehlinie der ASMAG GmbH wurde die Geradheitsmessung eingesetzt. Das Ergebnis: Objektive Messergebnisse in einer Taktzeit kleiner 2 Sekunden!
Kurvenverlauf Globale Geradheit
Abstandsverlauf der Werkstückachse zu einer vom Start- zum Endpunkt gezogenen ideal geraden Linie
Kurvenverlauf Lokale Geradheit
Verlauf des Lichtspaltmaßes zwischen Werkstück und einstellbarem Referenzlineal an jeder longitudinalen Werkstückposition
Kurvenverlauf Globale Verdrillung
Winkelverlauf des Profil-Verdrehwinkels vom Start- zum Endpunkt des Werkstücks
Kurvenverlauf Lokale Verdrillung
Verdrehwinkel innerhalb eines einstellbaren Längenabschnittes an jeder longitudinalen Werkstückposition
Messplatz 1
Messplatz 2
Skalare Messergebnisse
Darstellung der Skalaren Messergebnisse zusammen mit den eingestellten Bewertungstoleranzen
2D-Darstellung
Laserschnittsdarstellung der Profile auf beiden Messplätzen
3D-Darstellung
Effektive Form der Werkstücke im Schwerlosen
Mit der Visualisierung Ihrer digitalen Daten behalten Sie stets den Überblick und können die Informationen zur Weiterverarbeitung nutzen.
Technische Daten
Anwendungsgebiete
- Digitalisierung
- Produktzertifizierung
- Systemregelung
- Produktionsoptimierung in Ziehmaschinen
- Produktionsoptimierung an Richtmaschinen
- Produktionsoptimierung an Schälmaschinen
- Machine Learning
Produktbereiche
- Rundrohr Automotive
- Linepipe (LSAW, HSAW, Seamless)
- Konstruktionsrohr
- Profilierte Staberzeugnisse
- Stahlprofile
Werkstoffe
- Stahl
- Messing
- Aluminium
- Titan
- u.a.
Integrationsmöglichkeiten
- Längstransport
- Quertransport
- Standalone
Prüfmerkmale
- Geradheit
- Verdrillung
- Allg. Formabweichung
- Krümmung
- Gewicht
Messgeschwindigkeit
- 200Hz
Messgenauigkeit
- Bis zu 100µm
Schnittstelle
- Prozess: SPS
- Daten: SQL
Downloads
Datenblatt (DE)
Datenblatt (EN)
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